国标NAK80模具钢价钱

NAK80模具钢的热机械疲劳性能包括热疲劳性能、机械疲劳裂纹扩展速率和断裂韧性三个方面。抗热疲劳性能决定了疲劳裂纹萌生前的那部分寿命;而裂纹扩展速率和断裂韧性，可以决定当裂纹萌生后发生亚临界扩展的那部分寿命。因此，热作模具如要获得高的寿命，模具材料应具备高的抗热疲劳性能、低的裂纹扩展速率和高的断裂韧性值。抗热疲劳性能的指标可以用萌生热疲劳裂纹的热循环数，也可以用经过一定的热循环后所出现的疲劳裂纹的条数及平均的深度或长度来衡量。咬合抗力，咬合抗力实际就是发生“冷焊”时的抵抗力。该性能对于模具材料较为重要。试验时通常在干摩擦条件下，把被试验的工具钢试样与具有咬合倾向的材料(如奥氏体钢)进行恒速对偶摩擦运动，以一定的速度逐渐增大载荷，此时，转矩也相应增大，该载荷称为“咬合临界载荷”，临界载荷愈高，标志着咬合抗力愈强。NAK80钢的特点：无需热处理。国标NAK80模具钢价钱

NAK80具有较高的硬度、切削阻力，NAK80模具钢NAK80模具钢检查方法： ①对其主要的元素含量成分检测； ②对其抛光性能、切削性能进行测试、碳化物级别测量。NAK80是优良预硬塑料模具钢，由于其有优良的抛光性、切削性及蚀花性，钢质纯净,无需热处理,通常使用在镜面抛光模具，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，汽车零件放电加工模具，透明产品或要求光洁度的产品等。NAK80特性：1、 具有良好的抛光性能。2、 雕饰性极好，放电性能佳。3、具有良好的焊接性。绍兴专业NAK80模具钢硬度NAK80模具钢抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去除小孔或将表面磨平。

NAK80热作压铸模具钢传统压铸工艺过程：传统压铸工艺主要由四个步骤组成，或者称做高压压铸。这四个步骤包括模具准备、填充、注射以及落砂，它们也是各种改良版压铸工艺的基础。在准备过程中需要向模腔内喷上润滑剂，润滑剂除了可以帮助控制模具的温度之外还可以有助于铸件脱模。然后就可以关闭模具，用高压将熔融金属注射进模具内，这个压力范围大约在10到175兆帕之间。当熔融金属填充完毕后，压力就会一直保持直到铸件凝固。然后推杆就会推出所有的铸件，由于一个模具内可能会有多个模腔，所以每次铸造过程中可能会产生多个铸件。落纱的过程则需要分离残渣，包括造模口、流道、浇口以及飞边。这个过程通常是通过一个特别的修整模具挤压铸件来完成的。其它的落纱方法包括锯和打磨。如果浇口比较易碎，可以直接摔打铸件，这样可以节省人力。大多数压铸可以通过二次加工来完成一些无法通过铸造完成的结构，例如钻孔、抛光。

NAK80模具钢材出厂硬度 预硬36~45HRC 特征 硬度均匀，研磨和抛光性佳，表面易咬花，不需要热处理可直接使用。 用途 透明产品或要求光洁度的产品，如：家庭、汽车、电脑、相机等用品上的透明产品模具。NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种打，建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。NAK80是一款热作模具钢，主要应用于塑料模具的加工生产，机械性能良好，较好的可加工性及塑性，特殊的生产工艺使得该材料在出厂时已经具有了较高的硬度，从而减少了正常模具加工生产中的热处理环节，提高了经济效益。NAK80的固溶处理其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。

NAK80是一款热作模具钢，主要应用于塑料模具的加工生产，机械性能良好，较好的可加工性及塑性，特殊的生产工艺使得该材料在出厂时已经具有了较高的硬度，从而减少了正常模具加工生产中的热处理环节，提高了经济效益。产品型号：NAK80，10Ni3MnCuAl钢代号是NAK80，具有良好的镜面加工性和放电加工性。经特殊熔炼生产，洁净度高，性能稳定。有很好的抛光性能与雕饰性，无需热处理， 良好的可加工性和较低的表面粗糙度，硬度分布均一。硬度是NAK80模具钢的主要技术指标。国标NAK80模具钢价钱

NAK80钢的用途：使用在镜面抛光模具，防灰尘。国标NAK80模具钢价钱

NAK80模具钢:NAK80是预硬塑胶模具钢.出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳.使用在镜面抛光模具，汽车零件放电加工模具，厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模， 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片， 螺纹轧制模和耐磨滑块， 冷镦模具，热固树脂成型模， 深拉成型模，冷挤压模具 。NAK80是预硬塑胶模具钢.出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳.使用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。国标NAK80模具钢价钱